Savoir faire
Quand ça vibre au pays de la précision
A Collombey, au cœur des montagnes suisses, se trouve la raffinerie de Tamoil, qui traite du pétrole venu de Lybie.
En janvier 2000, alors que son compresseur de gaz présentait déjà des signes de vibration, l’usine a été arrêtée en urgence pour une toute autre raison (un problème sur un pipe line entraînant un arrêt immédiat).
Profitant de cet arrêt forcé, le raffineur a demandé au fabricant du compresseur, un DRESSER RAND, de traiter le problème en urgence. Un expert Polyrésine envoyé sur place a identifié le problème.
Le diagnostic
Le produit de calage existant est fissuré et montre des traces d’infiltration d’ hydrocarbures. Les Tiges d'ancrage du compresseur ne sont plus solidaires du massif en béton .
Il faut agir : ce type de détériorations peut entraîner des conséquences catastrophiques tant sur le plan écologique que financier.
La solution
Après analyse du cas, Polyrésine préconise une solution détaillée comme suit :
démontage du compresseur, élimination du produit de calage existant et extraction des tiges d’ancrage par
carottage , reconstruction de la tête de massif
à l’aide d’un mortier Epoxy et scellement des tirants qui recevront le moteur, repose du compresseur (à la charge du fabricant) puis calage complet de ce dernier.
La solution Polyrésine, c’est :
- un gain de temps par rapport à une solution classique : le temps de séchage de la résine est inférieur à celui du béton,
- la protection efficace de la machine et de l’environnement contre les infiltrations de produits toxiques : la résine n’est pas poreuse,
- une intervention rapide , organisée pour s’intégrer dans une fermeture de l’usine.
Souvenirs de chantier ...
Deux ingénieurs ont été envoyés sur ce chantier, de façon à satisfaire aux conditions de sécurité spécifiques à ce type d’intervention. Ils ont travaillé sans aide extérieure.
En Suisse au mois de janvier, la chaleur n’est pas toujours au rendez-vous !
Une tente de réception a du être installée, pour isoler et chauffer le chantier de façon à obtenir les meilleures conditions de
la polymérisation .
Après 3 semaines d’intervention, réparties avant et après le remontage du compresseur, l’installation s’est remise à fonctionner dans les conditions de précision, de sécurité et de propreté si chères à nos voisins transalpins.